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螺旋输送机产生堵塞的原因及解决办法

时间:2019-03-05 18:18 浏览次数:
螺旋输送机产生堵塞的原因很多,防止发生堵塞 主要可采取以下措施:
螺旋输送机可以采用加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及 排料的问题,同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端 部堵料,如慢速螺旋输送机转速不能太大。严格执行操纵规程,做到无载起 动、空载泊车;保证进料连续平均;对进入输送机的物料进行必要的清理, 以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。 安装料仓料位器和堵塞感应器, 实现自动控制和报警;在卸料端盖板上开设一防堵活门。尽可能缩小中间吊 挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
螺旋输送机在使用过程中,要定期检查螺旋输送机在运转过 程中是否有不正常的刮碰的声音如果有应停车检查更换。若螺旋上装有吊轴 承(易损件)应多注意掉轴承的磨损情况。减速机冬季用机械润滑油,夏季 用机械润滑油;吊轴承和前后滚动轴承用钙基润滑脂。至少每半年要检查一次检查各部联接销钉;吊轴承的损坏情况,各个轴承加油。重新组装的轴和轴承与螺旋机轴心线纵向不重合度允许在1mm 的范围内;螺旋轴直线度允差不大于1mm 。
操作准则螺旋输送机运行前的检查:检查螺旋输送机各部件是否链接紧固,螺旋输送机的机体内是否有杂物。
螺旋输送机开机顺序为:启动电机,等螺旋运转正常后在陆续加入物料。停车顺序为:停止加料,等到机体内没有物料了再关闭电机。
维护准则:定期检查各部件的工作状态,注意各紧固件的链接情况,若有松动的紧固件,应立即进行更换。


    
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